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Características de processamento/físicas - Propriedades mecânicas - Propriedades térmicas - Outras propriedades - Propriedades específicas do material - Recomendação de processamento Moldagem por injeção - Diagrama

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Informação do produto

Glass fibre-reinforced injection moulding grade, with excellent surface quality especially suitable for the production of visible parts. Optimum surface quality is generally obtained at a very high injection speed.

Características de processamento/físicas	Seco / Cond	Unidade	Método de ensaio
ISO Dados
Índice de fluidez volumétrico, MVR	25 / *	cm³/10min	ISO 1133
Temperatura	275 / *	°C	-
Carga	5 / *	kg	-
Contração após a moldagem, paralelo	0.4 / *	%	ISO 294-4, 2577
Contração após a moldagem, perpendicular	0.7 / *	%	ISO 294-4, 2577

Propriedades mecânicas	Seco / Cond	Unidade	Método de ensaio
ISO Dados
Módulo de tração	7150 / 3750	MPa	ISO 527
Tensão na ruptura	150 / 80	MPa	ISO 527
Deformação na ruptura	3.8 / 14	%	ISO 527
Resistência ao impacto Charpy , +23°C	65 / 100	kJ/m²	ISO 179/1eU
Resistência ao impacto Charpy, -30°C	55 / 55	kJ/m²	ISO 179/1eU
Res. impacto Charpy c/entalhe, +23°C	9 / 19	kJ/m²	ISO 179/1eA
Res. impacto Charpy c/entalhe, -30°C	7.5 / 7.5	kJ/m²	ISO 179/1eA

Propriedades térmicas	Seco / Cond	Unidade	Método de ensaio
ISO Dados
Temperatura de fusão, 10°C/min	220 / *	°C	ISO 11357-1/-3
Temperatura de deflexão térmica, 1.80 MPa	200 / *	°C	ISO 75-1/-2
Temperatura de deflexão térmica, 0.45 MPa	215 / *	°C	ISO 75-1/-2

Outras propriedades	Seco / Cond	Unidade	Método de ensaio
Densidade	1270 / *	kg/m³	ISO 1183

Propriedades específicas do material	Seco / Cond	Unidade	Método de ensaio
ISO Dados
Índice de viscosidade	148 / *	cm³/g	ISO 307, 1157, 1628

Recomendação de processamento Moldagem por injeção	Valor	Unidade	Método de ensaio
Pré-secagem - temperatura	80	°C	-
Pré-secagem - tempo	4 - 8	h	-
Umidade do processamento	≤0.05	%	-
Temperatura da massa	260 - 280	°C	-
Temperatura do molde	80 - 110	°C	-

Diagrama

Características

Processamento

Moldagem por injeção

Forma de entrega

Granulos, Cor natural

Aditivos

Desmoldante

Disponibilidade regional

América do Norte, Europa

Outras informações

Moldagem por injeção

PREPROCESSING
Pre/Post-processing, max. allowed water content: .05 %
Pre/Post-processing, Pre-drying, Temperature: 80 °C
Pre/Post-processing, Pre-drying, Time: 4 - 8 h

PROCESSING
injection molding, Melt temperature, range: 260 - 280 °C
injection molding, Melt temperature, recommended: 270 °C
injection molding, Mold temperature, range: 80 - 110 °C
injection molding, Mold temperature, recommended: 100 °C
injection molding, Dwell time, thermoplastics: 10 min

Resistência em meio químico

Ácidos
	Ácido Acético (5% em massa) (23°C)
	Solução de Ácido Cítrico (10% em massa) (23°C)
	Ácido Láctico (10% em massa) (23°C)
	Ácido Hidroclorídrico (36% em massa) (23°C)
	Ácido Nítrico (40% em massa) (23°C)
	Ácido Sulfúrico (38% em massa) (23°C)
	Ácido Sulfúrico (5% em massa) (23°C)
	Solução de Ácido Crômico (40% em massa) (23°C)
Bases
	Solução de Hidróxido de Sódio (35% em massa) (23°C)
	Solução de Hidróxido de Sódio (1% em massa) (23°C)
Álcoois
	Álcool isopropílico (23°C)
	Metanol (23°C)
	Etanol (23°C)
Hidrocarbonetos
	n-Hexano (23°C)
	Tolueno (23°C)
	Iso-Octano (23°C)
Cetonas
	Acetona (23°C)
Éteres
	Di-etil éter (23°C)
Soluções de sais
	Solução de Cloreto de Sódio (10% em massa) (23°C)
	Solução de Hipoclorito de Sódio (10% em massa) (23°C)
	Solução de Cloreto de Zinco (50% em massa) (23°C)
Outras
	Acetato de Etila (23°C)
	Peróxido de Hidrogênio (23°C)
	Etileno Glicol (50% em massa) em água (108°C)
	Água (23°C)

Disclaimer

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